數控組合機床是一種集機械、電子、液壓、氣動等多種技術于一體的制造設備，其主要流程包括工件加工前的準備、數控程序的編制、數控設備的設置、工件加工過程、質量檢驗和成品出貨等環節。

，工件加工前的準備是數控組合機床加工的步。這個環節包括了準備原材料和工裝、清洗工件表面、測量工件尺寸等工作。在這個環節中，操作人員需要根據工件的特點和加工要求進行合理的準備工作，以確保后續加工過程的順利進行。

其次，數控程序的編制是數控組合機床加工的核心環節之一。在這個環節中，操作人員需要根據工件的幾何形狀和加工工藝要求編制數控程序，并通過數控編程軟件進行代碼的編寫和優化。編制好的數控程序將成為數控設備進行自動加工的指導，直接影響到加工效率和加工質量。

然后，數控設備的設置是數控組合機床加工的關鍵環節之一。在這個環節中，操作人員需要根據數控程序的要求設置數控設備的各項參數，包括主軸轉速、進給速度、刀具補償等。同時，還需要對數控設備進行調試和測試，以確保設備的穩定性和精度。

接下來是工件加工過程，這是數控組合機床加工的主要環節之一。在這個環節中，數控設備將根據事先編制好的數控程序進行自動加工操作，包括銑削、鉆孔、車削等各種加工過程。同時，操作人員需要及時監控加工過程，確保加工質量和生產效率。

是質量檢驗和成品出貨環節。在這個環節中，操作人員需要對加工好的工件進行質量檢驗，包括外觀質量、尺寸精度、表面光潔度等方面的檢測。只有通過了質量檢驗的工件才能被確認為合格品，并進行包裝和出貨。同時，對于不合格品則需要進行進一步處理或重新加工，以確保產品質量。

總的來說，數控組合機床的主要流程環節包括工件加工前的準備、數控程序的編制、數控設備的設置、工件加工過程、質量檢驗和成品出貨等，每個環節都需要操作人員的精心操作和嚴格控制，才能加工過程順利進行并獲得高質量的成品。